【說明】
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，機(jī)床床身重量大，穩(wěn)定性極佳，采用十字鞍座結(jié)構(gòu)，剛性好，外型美觀，操作方便。
機(jī)床的床身，十字拖板，立柱，工作臺(tái)及磨頭殼體采用樹脂砂制造工藝，并經(jīng)過時(shí)效處理，預(yù)防變形。
導(dǎo)軌貼塑，并經(jīng)人工精密鏟花，使其導(dǎo)軌磨損降低，保證及延長(zhǎng)加工精度。
磨頭上下運(yùn)動(dòng)，采用渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)傳動(dòng)，減少因大磨頭自重的力量引起的下滑，使絲桿在磨頭上下運(yùn)行時(shí)，磨頭平穩(wěn)進(jìn)刀且保護(hù)絲桿。
2、工作臺(tái)橫向運(yùn)動(dòng)（前后）由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精密型滾珠絲桿傳動(dòng)，保證精度，精確定位，按照程序自動(dòng)進(jìn)給，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)及快進(jìn)快退功能。
3、工作臺(tái)縱向（左右）運(yùn)動(dòng)，采用一V一平導(dǎo)軌，并經(jīng)人工精密鏟花，采用液壓傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。
4、磨頭上下運(yùn)動(dòng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，保證精度，精確定位可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀及快速升降功能。
5、采用廣州數(shù)控系統(tǒng)GSK96，兩軸數(shù)控，可根據(jù)實(shí)際加工情況自由編程，配脈沖手輪，X及Z軸進(jìn)刀可輕松自由隨意切換。
6、本數(shù)控磨床的特點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)三軸全自動(dòng)化，二軸平面磨床雖然減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，但還屬于單人單機(jī)操作，三軸全自動(dòng)化平面磨床，一個(gè)工人可以同時(shí)操作3－5臺(tái)機(jī)床，大大減少了人工成本，尤其是成批量加工時(shí)，效益更為顯著。
| 型 號(hào) | MYK4080 |
| 工作臺(tái) | 工作臺(tái)臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)×寬) | mm | 800×400 |
工作臺(tái)最大縱向行程(長(zhǎng)×寬) | mm | 900×500 |
工作臺(tái)T型槽(槽數(shù)×槽寬) | mm | 3×14 |
磨頭 | 砂輪軸中心線至工作臺(tái)面距離 | mm | 600 |
專用砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) | mm | ∮350×40×∮127 |
| 砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) | r/min | 1450 |
| 進(jìn)給量 | 工作臺(tái)縱向(左右)速度 | m/min | 3-25 |
| 工作臺(tái)橫向(前后)速度 | m/min | 0.5-15 |
| 磨頭上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.005—0.05 |
| 磨頭上下快速升降速度（近似值） | m/min | 0-6 |
電機(jī)功率 | 主軸電機(jī) | kw | 4 |
| 冷卻電機(jī) | W | 125 |
| 升降伺服電機(jī) | kw | 1.0 |
| 前后伺服電機(jī) | kw | 1.0 |
油壓系統(tǒng) | 液壓馬達(dá) | KW | 2.2 |
| 工作壓力 | MPa | 4 |
| 油箱容量 | L | 100 |
最大流量 | L/min | 20 |
工作精度 | 加工表面對(duì)基面的平行度 | mm | 300:0.005 |
表面粗糙度 | μm | Ra0.32 |
重量 | 凈 重/毛 重 | kg | 3000/3200 |
吸盤規(guī)格 | mm | 400×800 |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | mm | 2550×2000×2100 |
