【說明】
1. 機(jī)床結(jié)構(gòu)合理,采用十字鞍座結(jié)構(gòu),剛性好,外型美觀,操作方便。
2. 工作臺橫向運(yùn)動(前后)由伺服電機(jī)驅(qū)動,精密型滾珠絲桿傳動,保證精度,精確定位,按照程序自動進(jìn)給,可實現(xiàn)自動,且快進(jìn)快退功能。
3. 工作臺縱向(左右)運(yùn)動,采用一V一平導(dǎo)軌,并經(jīng)人工精密鏟花,采用液壓傳動,運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 磨頭上下運(yùn)動采用精密形滾珠絲桿傳動,以及司服電機(jī)驅(qū)動,保證精度,精確定位可實現(xiàn)自動進(jìn)刀及快速升降功能。
5. 采用廣州數(shù)控系統(tǒng),兩軸數(shù)控,可根據(jù)實際加工情況自由編程,根據(jù)客戶需要配脈沖手輪。
6. 機(jī)床采用全封閉的罩殼,能完全覆蓋整個工作區(qū)域,有效地防止冷卻液及鐵屑的飛濺,并可按客戶需求連接吸霧除塵裝置。(選用)
7. 本數(shù)控磨床的特點在于實現(xiàn)三軸全自動化,二軸平面磨床雖減輕了操勞作者的勞動強(qiáng)度,但還屬于單人單機(jī)操作,三軸全自動化平面磨床,一個工人可以同進(jìn)操作3-5臺機(jī)床,大大減少了人工成本,尤其是批量生加工時,效益更為顯著。
型 號 | MYK1022 |
工作臺 | 工作臺臺面尺寸(長×寬) | mm | 540×250 |
工作臺最大縱向行程(長×寬) | mm | 560×260 |
工作臺T型槽(槽數(shù)×槽寬) | mm | 1×14 |
磨頭 | 砂輪軸中心線至工作臺面距離 | mm | 450 |
專用砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) | mm | φ200×20×Φ31.75 |
砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) | r/min | 2850 |
進(jìn)給量 | 工作臺縱向(左右)速度 | m/min | 3-25 |
工作臺橫向(前后)速度 | m/min | 0.5-15 |
磨頭上下自動進(jìn)給量 | mm | 0.005—0.05 |
磨頭上下快速升降速度(近似值) | m/min | 0-6 |
電機(jī)功率 | 主軸電機(jī) | kw | 1.5 |
冷卻電機(jī) | W | 40 |
升降伺服電機(jī) | kw | 1.0 |
前后伺服電機(jī) | kw | 1.0 |
油壓系統(tǒng) | 液壓馬達(dá) | KW | 1.5 |
工作壓力 | MPa | 3 |
油箱容量 | L | 80 |
最大流量 | L/min | 18 |
工作精度 | 加工表面對基面的平行度 | mm | 300:0.005 |
表面粗糙度 | μm | Ra0.32 |
重量 | 凈 重/毛 重 | kg | 1000/1150 |
吸盤規(guī)格 | mm | 500×250 |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 1680×1220×1720 |
包裝箱尺寸(長×寬×高) | μm | 1630×1290×1940 |