【說明】
1. 機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，采用十字鞍座結(jié)構(gòu)，剛性好，外型美觀，操作方便。
2. 工作臺橫向運(yùn)動(dòng)(前后）由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，精密型滾珠絲桿傳動(dòng),保證精度,精確定位,按照程序自動(dòng)進(jìn)給,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)，且快進(jìn)快退功能。
3. 工作臺縱向（左右）運(yùn)動(dòng)，采用一V一平導(dǎo)軌，并經(jīng)人工精密鏟花，采用液壓傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)。
4. 磨頭上下運(yùn)動(dòng)采用精密形滾珠絲桿傳動(dòng),以及司服電機(jī)驅(qū)動(dòng),保證精度,精確定位可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)刀及快速升降功能。
5. 采用廣州數(shù)控系統(tǒng)，兩軸數(shù)控，可根據(jù)實(shí)際加工情況自由編程，根據(jù)客戶需要配脈沖手輪。
6. 機(jī)床采用全封閉的罩殼，能完全覆蓋整個(gè)工作區(qū)域，有效地防止冷卻液及鐵屑的飛濺，并可按客戶需求連接吸霧除塵裝置。(選用)
7. 本數(shù)控磨床的特點(diǎn)在于實(shí)現(xiàn)三軸全自動(dòng)化，二軸平面磨床雖減輕了操勞作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，但還屬于單人單機(jī)操作，三軸全自動(dòng)化平面磨床，一個(gè)工人可以同進(jìn)操作3-5臺機(jī)床，大大減少了人工成本，尤其是批量生加工時(shí)，效益更為顯著。
| 型 號 | MYK1224 |
| 工作臺 | 工作臺臺面尺寸(長×寬) | mm | 600×300 |
工作臺最大縱向行程(長×寬) | mm | 650×320 |
工作臺T型槽(槽數(shù)×槽寬) | mm | 1×14 |
磨頭 | 砂輪軸中心線至工作臺面距離 | mm | 520 |
專用砂輪(外徑×寬×內(nèi)徑) | mm | ?300×30×? 76.2 |
| 砂輪轉(zhuǎn)速(r/min) | r/min | 1450 |
| 進(jìn)給量 | 工作臺縱向(左右)速度 | m/min | 3-25 |
| 工作臺橫向(前后)速度 | m/min | 0.5-15 |
| 磨頭上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | 0.005—0.05 |
| 磨頭上下快速升降速度（近似值） | m/min | 0-6 |
電機(jī)功率 | 主軸電機(jī) | kw | 3 |
| 冷卻電機(jī) | W | 90 |
| 升降伺服電機(jī) | kw | 1.0 |
| 前后伺服電機(jī) | kw | 1.0 |
油壓系統(tǒng) | 液壓馬達(dá) | KW | 2.2 |
| 工作壓力 | MPa | 4 |
| 油箱容量 | L | 100 |
最大流量 | L/min | 20 |
工作精度 | 加工表面對基面的平行度 | mm | 300:0.005 |
表面粗糙度 | μm | Ra0.32 |
重量 | 凈 重/毛 重 | kg | 1500/1600 |
吸盤規(guī)格 | mm | 600×300 |
外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2800×1600×1800 |
| 包裝箱尺寸(長×寬×高) | μm | 2900×1700×2000 |
